圓瓶貼標機主要應用于醫藥、日用化工、食品等各種適合豎立放置圓柱形瓶產品的自動貼標。采用可調分瓶裝置，配合高精度高速度的貼標裝置，適應各種不同尺寸范圍的的產品貼標。
　　圓瓶貼標機采用不干膠卷筒貼標紙，貼標采用滾貼方式完成貼標簽的過程，不干膠貼標機具有清潔衛生、不發霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點。
　　維修方法：
　　1、底紙斷
　　底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
　　檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質量優質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。
　　檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
　　如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產品即可。
　　2、偏差超過2mm
　　標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，產品誤差幾個因素有關，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。
　　標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
　　標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
　　牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
　　產品誤差，產品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產品質量才可以解決。
　　3、連續出標
　　連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關，調節靈敏度即可，調節方法請參考前面的電眼調整章節。
　　如調節電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。
　　另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。
　　4、板處底紙松弛
　　底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；
　　若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
　　另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。