單面貼標機使用中出現斷標如何應對
單面貼標機是一款比較常見的設備，單面貼標機也是貼標機其中一種的分類，那在我們日常中使用單面貼標機時出現斷標的問題該如何解決呢？小編觀察到有許多用戶在遇到斷標的事件后都不知道該如何采取措施，以下呢就由單面貼標機廠家為你詳細的講解如何解決單面貼標機出現斷標的問題吧
單面貼標機幾種斷標現象及處理方法：      
1.標簽底部邊緣有裂口：這是斷標出現的主要原因。不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，目的是為了有利于客戶在貼標時揭標簽。然而，在包裝運輸過程中很 容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。此外，斷標現象 也可能是自動貼標機上的輥輪調整不合適，導致輥輪壓裂標簽邊緣，這種情況下，標簽底紙的裂口比較有規律。
2.標簽復卷過緊造成滲膠：在夏季我們常常發現整卷標簽不容易松開，這是由于成品標簽復卷過緊造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面。如果標簽比較窄底紙 在單位面積上的抗拉強度就不會太大。單面貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現揭 去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷標，由于是拉力拉斷導致斷面整齊，但底紙斷裂無規律。
3.模切不良：自動貼標時是否斷標與模切質量有重要關系。如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷標。模切不良導致的貼標斷標底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
4.離型層被破壞“”如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致斷標。這種情況引起的標簽斷標，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
想了解更多單面貼標機的相關信息，歡迎來電咨詢